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制药纯化水设备分配系统停运保护

  制药纯化水设备综合考虑行业的用水特点、产水量、微生物污染控制、成本预算等多个因素而设计整套制水工艺,以确保生产出来的纯化水各个指标符合制药生产线用水标准。制药纯化水设备的稳定安全运行及产水水质良好,不仅要求设备本身具备高质量和高性能,同时也需要用户按照规范正确操作设备,做好设备运营维保工作。

  例如,制药纯化水设备的停运维护非常重要,如果没有维护好设备系统,那设备系统在运行时可能会出现这样或那样的问题而导致设备无法正常运转,从而带来很大的损失。制药纯化水设备各功能单元的停运保护有一定的步骤和方法,其中分配系统的停运保护步骤如下:

  1、拆卸纯化水储罐上的呼吸器后,安装储罐呼吸器出口隔膜阀,然后再打开阀门。清洗呼吸器滤芯,清洗完成后对其烘干,最后密封储存。

  2、将车间纯化水各个使用点的阀门打开,将纯化水储罐排尽阀打开,使得纯化水储罐及管道内的水全部排干净。

  3、先从靠近制备系统出口端将制备系统到纯化水储罐的阀门关闭,然后从最远使用点反充洁净压缩空气吹干,从各使用点依次排气吹扫后关闭用水点、水罐呼吸阀门。

  4、若现场条件满足的情况下,可利用惰性气体对分配系统进行保压封存。保持管内压力0.15MPa以上。注意,当再启动使用设备时,应该对分配系统进行清洗、消毒,并且在连续3天取样,经过检测水质合格后方可使用。

  制药纯化水设备系统在药品生产过程中应用非常广泛。在停运期间做好停运保护,不仅可以为系统持续稳定制水提供保障,同时还有利于延长设备的使用寿命、节约成本。

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